Áreas de Intervenção

Caldeiras de Biomassa e Carvão

A queima de biomassa e/ou carvão liberta material particulado (MP) para a atmosfera, poluindo a área circundante e prejudicando a saúde humana.

As emissões de MP são um problema comum nas indústrias que operam fornos ou caldeiras para gerar calor ou vapor para os seus processos ou para a geração de eletricidade a ser vendida à rede.

Disposição Geral de Instalações de Combustão de Biomassa e Carvão

A disposição geral de uma fábrica onde exista combustão de biomassa ou carvão inclui um ciclone pré-separador para reduzir a concentração de partículas após a caldeira e um sistema de despoeiramento final.

Importância da Pré-separação

A pré-separação é especialmente importante para remover o pó mais grosso, que é mais rico em Sílica (SiO2). Este é o caso de vários tipos de biomassa, como resíduos florestais, casca de palma, cascas de fruta, casca de arroz e muitos tipos de carvão. De facto, o Diâmetro de Volume Médio (MVD) das cinzas volantes provenientes diretamente do forno é tipicamente superior a 11µm.

A disposição geral de uma fábrica com caldeiras de biomassa ou carvão inclui um ciclone pré-separador para capturar partículas maiores após a caldeira e um sistema de despoeiramento final para eliminar partículas finas, garantindo o cumprimento das normas de emissão de poluentes. Abaixo estão as opções mais comuns para esse despoeiramento, bem como suas desvantagens:

Soluções de Despoeiramento na Combustão de Biomassa e Carvão

Ciclones e Multiciclones | Problema: Baixa Eficiência

+ Tecnologia preferida para a captura de partículas em caldeiras e fornos industriais devido à sua construção robusta, ausência de peças móveis e aplicação geral (baixo CAPEX).
- Baixa eficiência para partículas pequenas (<10μm) levando à não conformidade com novos limites de emissão.

Filtros de Mangas e Cerâmicos | Problema: Custos de M&O

Os filtros de mangas são muito eficientes (> 99,9%), mas podem exigir muita manutenção na presença de altas temperaturas devido à limpeza frequente e substituição dos elementos filtrantes, que são frequentemente atacados por partículas incandescentes. A solução do filtro cerâmico é mais cara e custa mais a operar. Em aplicações de secagem, o entupimento do filtro é um problema frequente devido à alta humidade.

ESPs | Problema: Alto Investimento

Equipamento robusto com baixa queda de pressão e muito eficaz para um determinado intervalo de poeira necessária. No entanto, a eficiência pode diminuir fora desse intervalo como consequência das mudanças de temperatura. Requerem operação por pessoal treinado e especializado. Em última análise, os altos custos de investimento dos ESPs estão fora do alcance de muitas empresas.

Lavadores Húmidos e WESP's | Problema: Poluição Secundária

Scrubbers podem ser muito eficientes aumentando a queda de pressão e os custos energéticos. WESPs funcionam com baixas quedas de pressão, mas têm altos custos de OPEX e CAPEX. Ambos requerem o uso de água, originando poluição secundária.

Necessidades dos Clientes e Soluções ACS

As necessidades dos clientes incluem um sistema de despoeiramento final altamente eficiente a um preço razoável, robusto o suficiente para operar por vários anos sem custos significativos de manutenção ou operação e evitando paradas de produção.

As soluções da ACS incluem pré-separadores compactos, duradouros e de baixa queda de pressão, e ciclones de alta eficiência que são uma verdadeira alternativa a outros despoeiradores mais exigentes em termos de manutenção ou custo, atingindo emissões tão baixas quanto 30mg/Nm3. Por favor, consulte os nossos estudos de caso para vários segmentos industriais específicos. Comparação de Tecnologia para a Combustão de Cavacos de Madeira